As vantagens dos moldes de injeção assistida a gás: 1. Economize matérias-primas, aumente a taxa de utilização de plástico em até 50%, reduza o ciclo de moldagem e melhore o desempenho. 2. Pode reduzir a pressão do molde em 60%, uniformizar o tamanho da peça e melhorar o encolhimento e a deformação. 3. Reduza a pressão de trabalho do sistema de injeção e do sistema de fixação da máquina de injeção, para que o molde seja adequado para máquinas menores e reduza o consumo de energia. 4. Os requisitos para o sistema da máquina de moldagem por injeção são relativamente simples e não existem requisitos especiais para matérias-primas.

A tecnologia assistida a gás oferece muitas possibilidades para peças que antes eram incapazes de serem moldadas por injeção usando processos convencionais. Particularmente adequado para a produção dos seguintes aspectos da moldagem por injeção: peças tubulares e em forma de barra, como a alavanca de ajuste esquerda do volante, maçaneta da porta do carro, limpadores de chuva do carro, anéis, ganchos, apoios de braços, caixilhos das janelas, etc .; grandes peças planas, como painéis de portas, peças externas automotivas, grades de radiadores, etc .; peças com formas complexas, espessura irregular e moldagem por injeção tradicional difícil de formar, como carroçaria, pára-choques, painel de instrumentos etc. O princípio da injeção assistida por gás é criar uma seção oca no interior da peça moldada por injeção por gás de alta pressão. A pressão volumétrica do gás é usada para reduzir a tensão interna residual do produto, eliminar o encolhimento da superfície do produto e reduzir o material utilizado, o que mostra a superioridade da moldagem por injeção convencional.