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Desaparafusando os moldes das tampas
Marca :Focare Mould
A Origem do Produto :China
O tempo de entrega :60 dias úteis após a confirmação do projeto
A capacidade de abastecimento :500 conjuntos de moldes por ano
Para o design da tampa, as pessoas sempre querem encontrar uma nova maneira, mas devido ao limite da maneira de moldagem tradicional, não pode haver um design tão marcante para atrair os olhos das pessoas com uma única cor.
Com o novo desenvolvimento da tecnologia de moldagem, bi-injeção, tri-injeção ... ajuda os designers a ter mais idéia do design e ter uma aparência bonita.
Acredito que mais e mais clientes gostem dessa ideia de design e façam sua própria marca se destacar. A Focare Mold é uma fabricante de moldes especializada em design e fabricação de moldes de duas cores. Estamos aqui para ajudá-lo a transformar sua ideia fantástica em realidade.
Às vezes, o design de rosca existe nos produtos para fins de montagem. Pode ser formado diretamente ou usinado após a formação. Para roscas que geralmente são desmontadas ou sob cargas pesadas, os seguintes princípios devem ser levados em consideração ao projetar pastilhas roscadas:
1. Evite roscas com passo menor que 0,75 mm. Evite roscas com rosca máxima utilizável de 5 mm
2. Evite a formação direta de roscas longas devido ao encolhimento do plástico para evitar a distorção do passo
3. Evite roscas com tolerância menor que a contração plástica
4. Se as roscas internas e externas forem correspondentes, a folga entre 0,1-0,4 mm
5. As peças da rosca devem ser 1-3. Inclinação do módulo_
6. Os dentes do parafuso não podem ser estendidos até o final do produto. Uma haste polida de cerca de 0,8 mm deve ser instalada para facilitar o processamento da matriz e a vida da rosca.
7. Em alguns produtos similares de tampa de garrafa, ele cria algumas marcações verticais. O espaçamento deve ser tão grande quanto 1,5 mm, e o espaçamento deve ser tão pequeno quanto 3,0 mm na superfície de partição, pelo menos 0,8 mm de área plana
Existem algumas maneiras de desmoldar:
1. Desmoldagem forçada. A peça de plástico é removida à força utilizando a elasticidade da própria peça de plástico ou usando um núcleo de fio elástico. Esse tipo de desmoldagem é usado principalmente para linhas grossas semicirculares com baixa precisão de linha e pequena profundidade em alguns plásticos macios. Isso pode simplificar a estrutura do molde.
2. Desmoldagem manual. Desmoldagem manual dentro e fora do molde.
No molde: É necessário retirar o núcleo da rosca com uma ferramenta especial com um furo quadrado e, em seguida, a peça plástica é retirada da cavidade pelo mecanismo de desmoldagem.
Fora do molde: use um núcleo ou anel de rosca móvel. Depois que o molde é aberto, o molde é retirado junto com a peça de plástico e, em seguida, a peça de plástico é desaparafusada manualmente do núcleo da rosca ou do anel.
3. Manobrar a desmoldagem. O movimento alternativo do molde de abertura e fechamento é convertido em um movimento rotativo para desengatar a rosca da peça plástica. Esse molde possui alta eficiência de produção, mas possui uma estrutura complicada e alto custo de fabricação.
