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Modelagem por injecção plástica da carcaça do medidor de tensão
Marca :Focare
A Origem do Produto :China
O tempo de entrega :60 dias
A capacidade de abastecimento :500 moldes por ano
Como a produção anual do medidor de tensão não é grande e o cliente precisava economizar custos, eles decidiram colocar todas as partes plásticas do medidor de tensão no mesmo molde. Devido aos altos requisitos de qualidade de aparência das peças plásticas e aos altos requisitos de tamanho e precisão de montagem, o molde que projetamos adota a superfície de múltiplas cavidades e múltiplas peças.
O medidor de tensão é usado principalmente em indústrias de impressão, embalagens, plástico, papel, cabos, não tecidos e outras indústrias relacionadas ao processamento de bobinas. As principais funções do medidor de tensão são controlar a tensão da correia de material quando ela é transportada no equipamento por um longo período de tempo e garantir que a correia de material não seja danificada. Geralmente, é usado em conjunto com o equipamento de transmissão, como embreagem magnética em pó e freio magnético em pó.
Desde a produção anualdo medidor de tensãonão é grande e o cliente precisava economizar custos, eles decidiram colocar todas as partes plásticas do medidor de tensão no mesmo molde. Devido aos altos requisitos de qualidade de aparência das peças plásticas e aos altos requisitos de tamanho e precisão de montagem, o molde que projetamos adota a superfície de múltiplas cavidades e múltiplas peças.
Como determinar a superfície de partiçãoda carcaça de plástico, os fatores que precisam ser considerados são mais complexos. Como a superfície de partição é afetada por muitos fatores, como a posição de moldagem da peça de plástico no molde, o design do sistema de injeção, a tecnologia estrutural e a precisão da peça de plástico, a posição e o formato da pastilha, o empurrão para fora método, a fabricação da finalidade do molde, a tecnologia de ventilação e operação, etc., é necessário fazer uma análise e comparação abrangentes ao escolher a superfície de partição, a fim de selecionar um esquema mais razoável de vários esquemas.
Geralmente, os seguintes princípios devem ser seguidos ao selecionar a superfície de partição:
1. A superfície de separação deve ser selecionada no contorno máximo da peça de plástico.
2. Para ejetar suavemente a parte plástica, tente deixar a parte plástica no lado móvel ao abrir o molde.
3. Garanta os requisitos de precisão das peças plásticas.
4. Atenda aos requisitos de qualidade da aparência de peças plásticas.
5. Conveniente para o processamento e fabricação de moldes.
6. A influência na área de formação.
7. Impacto no efeito de ventilação.
8. Influência na tração lateral do núcleo.
Para facilitar o processamento e a fabricação do molde, é necessário selecionar a superfície de partição reta que seja fácil de processar.